在上一篇文章中我們給大家介紹了精密加工的過(guò)程，今天我們瑞晟科技總工程師再給大家補充下精密零件加工的一般性原則，即精密零件加工工藝路線(xiàn)的一般性原則，主要從以下四點(diǎn)闡述：

1、基準先行

即先加工基準面,零件在機械加工過(guò)程中，作為定位基準的外表應首先加工出來(lái)，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。

2、劃分加工階段

機械加工質(zhì)量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于科學(xué)應用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現毛坯缺陷等。

3、先面后孔

對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來(lái)方便。

4、光整加工

主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝路線(xiàn)末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線(xiàn)的一般原則,精密零件加工工藝規程的制定，大體可分為兩個(gè)環(huán)節。首先是擬定零件加工的工藝路線(xiàn)，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時(shí)定額等。

精密零件加工工藝路線(xiàn)的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是挑選各個(gè)外表的加工方法，確定各個(gè)外表的機械加工順序，以及全部工藝過(guò)程中工序數目的多少等。我們瑞晟科技有限公司是專(zhuān)業(yè)制造金屬非標零部件的企業(yè)，對￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。

我們主營(yíng)的產(chǎn)品包括：非標微型元件、不銹鋼組件、醫療器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產(chǎn)品配件、銅、鋁鉚釘等民用、軍用的高標準高品質(zhì)高清潔度的產(chǎn)品200多個(gè)品種，供客戶(hù)選擇。此外我們還可以根據客戶(hù)的不同要求，制造出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。